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全自动铺布机工作模式及应用介绍
- 2019-11-08-

全自动铺布机的工作模式及应用介绍如下:

一、工作模式及实际应用
1.Z型铺叠,俗称双拉,所谓Z型铺叠是不裁断布料,前后往返的过程中都在送料铺叠,使用前后压布夹压住布料,实现往返铺布,铺叠出来的布料是面对面的,效果如图:

实际应用:比如在服装制造行业中裤子的版型铺叠,它的工艺要求是成对出现的,还比如说鞋子、鞋垫、家纺行业中的被罩等,这些都是要求成对出现,Z型铺叠正好符合这种工艺要求。当然还有一些行业的工艺对于面料的正反面不关心,因此为了提高铺叠效率而采取Z型铺叠。

2.裁剪铺叠,俗称单拉,所谓裁剪铺叠是从起始点到终止点是不铺布的,从终止点到起始点铺布,每层布料铺叠完成在起始点处裁断,铺叠出来的布料是面朝上的。效果如图:

实际应用:比如服装行业里上衣的裁片大多数不是对称的,因此铺叠工艺要求使用裁剪铺叠,还有包括家纺行业中的窗帘工艺,也是要求同一面朝上的,这些工艺必须要求使用裁剪模式。

 

3.另外裁剪模式还可以实现如下的铺布功能:任意长度的多段铺叠。
实际应用:这种多样式的铺裁方式主要多用于服装行业,为了避免色差须要用同一卷布把两个或多个版“皮儿”同时铺好,例如6米长的铺15层,8米长的18层,10米长的12层。那么就可以在工作模式中设置任意长度多段铺贴,先从大尺寸10米铺,铺够10层时,便自动开始下一个尺寸8米18层...这样的铺布方式省时,省力,更省心,同时可以避免成品的色差问题;


二、元一铺布机可适用于多样化材质面料
常见面料种类简介:
梭织布:梭织面料是将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平 纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织,没有弹性。


针织布:针织面料利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成,常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,有较大的弹性。
无纺布:又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,轻薄而且还有棉质的感觉。


就纺织工艺来讲,这三大类几乎涵盖所有常规布料,当然还有一些其它特种材料,应用相对较少我们这里不详述。
元一全自动铺布机目前已成功并广泛应用于不同行业及生产领域,可成熟稳定铺裁的面料也各有不同,现以国内比较有代表性客户应用举例如下:


1. 绝大多数梭织面料。实际应用:主要做斜纹梭织布所用机型1.8m铺布机,某大型鞋厂使用1.8m机型,某知名家纺所用机型3m家纺铺布机2台,深圳某知名家纺使用3m家纺铺布机,山东某大型家纺生产企业使用机型3.2米(该机型由于面幅较宽,刀架需要特殊设计避免长期使用过程中产生变形,是目前国内的),以上客户成品均以出口为主大多为欧美市场,客户对终端品质要求非常严格;

 

2. 两面低弹力针织面料。四面弹力针织料(该机型的用户主要以生产内衣,婴幼儿衣物为主的企业用户,所用面料为纯棉弹性针织面料。成人内衣例如莫代尔棉,体操队服,球服等生产企业用户)。

 

3. 帐篷或羽绒服里外面料。由于面料轻而滑,微透气型面料,静电严重,因此工作过程中机器速度设置要较慢与其它面料,因此建议客户先试铺。实际应用:常熟某羽绒服饰生产企业,某集团做国际知名休闲户外用品和羽绒服所用机型为1.6m铺布机。某户外休闲用品生产企业,某大型帐篷生产企业,所用机型为1.6米铺布机。

 

4. 无纺布面料。实际应用:医用手术服生产工厂,家纺厂家私企业 生产用户所用机型为1.8米和3米铺布机。

 

5. 薄海绵(厚度1cm以内)。实际应用:天津某高分子材料该客户主要产品为汽车坐垫,1.8m机型(由于海绵厚度比普通面料厚,为提高生产效率,RICHPEACE通过台板结构的特殊研发设计满足客户的特殊需求,此设计也属国内绝无仅有的)。

 

6. 毛呢料。实际应用:某兵工企业所用机型1.8m铺布机;

 

7. 纱布。婴幼儿口水巾,厨房所用百洁布生产厂商。机型1.6米铺布机。

 

注:这里只是笼统讲解一下面料的类别,具体能铺的布料有面料标本,可以适当参考比。由于同一大类别的面料具体的特性也不尽相同,有的甚至千差万别,因此建议售前亲自到厂家做面料的测试。